?在操作
熟食真空包裝機之前,需要進行以下檢查工作:
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外觀與結構檢查
機器完整性:仔細檢查真空包裝機的整體外觀,確保設備沒有明顯的物理損壞,如外殼是否有裂縫、變形,各連接部件是否牢固,螺絲是否松動或缺失。任何損壞都可能影響機器的正常運行,甚至可能導致安全隱患。
部件安裝位置:確認各個部件都安裝在正確的位置上。包括真空泵、封口裝置、輸送帶(如果有)等主要部件,以及各種控制按鈕、指示燈等小部件。例如,檢查封口條是否安裝平整,沒有扭曲或移位,因為封口條位置不當會導致封口不嚴密。
電源與電氣系統(tǒng)檢查
電源線檢查:檢查電源線是否有破損、老化或裸露的電線。如果電源線存在這些問題,可能會引發(fā)觸電事故或導致機器短路。確保電源線插頭完好無損,并且能夠牢固地插入插座。
接地檢查:檢查設備的接地是否良好。良好的接地可以防止在設備發(fā)生漏電時對操作人員造成傷害。確認接地導線連接牢固,接地電阻符合安全標準(一般要求接地電阻不大于 4Ω)。
電氣控制部分:查看控制面板上的按鈕、開關和指示燈是否正常工作。按下各個按鈕,觀察相應的功能是否能夠正常啟動和停止,指示燈是否能正確顯示機器的工作狀態(tài),如電源指示燈、真空泵工作指示燈、封口加熱指示燈等。
真空泵檢查
真空泵油位:檢查真空泵的油位是否在正常范圍內(nèi)。油位過低可能導致真空泵性能下降,甚至損壞真空泵;油位過高則可能會引起油液溢出。通常可以通過真空泵上的油位視窗來查看油位,不同型號的真空包裝機,油位要求可能會有所不同,但一般應保持在油位視窗的中間位置左右。
真空泵連接管路:檢查真空泵與機器其他部分的連接管路是否密封良好,沒有漏氣現(xiàn)象??梢酝ㄟ^觀察管路接口處是否有松動、裂縫或老化跡象來判斷。若管路漏氣,會導致真空度不足,影響包裝效果。
封口系統(tǒng)檢查
封口條清潔與狀況:檢查封口條表面是否清潔,有無雜物、粘連的塑料薄膜或其他污染物。如果封口條不清潔,會影響封口質量,導致封口不牢固。同時,檢查封口條是否有磨損或損壞,如出現(xiàn)劃痕、凹陷等情況,可能需要更換封口條,以確保良好的封口效果。
封口溫度調節(jié):根據(jù)熟食包裝所使用的包裝材料類型,檢查封口溫度設置是否正確。不同的包裝材料(如聚乙烯、聚丙烯等)需要不同的封口溫度才能達到良好的封口效果。一般可以參考包裝材料供應商提供的封口溫度建議進行設置。
其他檢查
輸送帶(如果有):如果真空包裝機配備有輸送帶,要檢查輸送帶是否運轉正常,有無跑偏現(xiàn)象。輸送帶跑偏可能會導致包裝物品在輸送過程中位置不準確,影響包裝效率和質量。同時,檢查輸送帶表面是否平整、清潔,有無破損或裂縫。
清潔狀況:確保機器內(nèi)部和外部都已經(jīng)清潔干凈,沒有上次使用后殘留的食物殘渣、液體或其他雜物。這些殘留物可能會滋生細菌、影響機器性能,甚至污染下一批包裝的熟食。