?在操作
熟食真空包裝機(jī)之前,需要進(jìn)行以下檢查工作:
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外觀與結(jié)構(gòu)檢查
機(jī)器完整性:仔細(xì)檢查真空包裝機(jī)的整體外觀,確保設(shè)備沒有明顯的物理損壞,如外殼是否有裂縫、變形,各連接部件是否牢固,螺絲是否松動或缺失。任何損壞都可能影響機(jī)器的正常運(yùn)行,甚至可能導(dǎo)致安全隱患。
部件安裝位置:確認(rèn)各個部件都安裝在正確的位置上。包括真空泵、封口裝置、輸送帶(如果有)等主要部件,以及各種控制按鈕、指示燈等小部件。例如,檢查封口條是否安裝平整,沒有扭曲或移位,因?yàn)榉饪跅l位置不當(dāng)會導(dǎo)致封口不嚴(yán)密。
電源與電氣系統(tǒng)檢查
電源線檢查:檢查電源線是否有破損、老化或裸露的電線。如果電源線存在這些問題,可能會引發(fā)觸電事故或?qū)е聶C(jī)器短路。確保電源線插頭完好無損,并且能夠牢固地插入插座。
接地檢查:檢查設(shè)備的接地是否良好。良好的接地可以防止在設(shè)備發(fā)生漏電時對操作人員造成傷害。確認(rèn)接地導(dǎo)線連接牢固,接地電阻符合安全標(biāo)準(zhǔn)(一般要求接地電阻不大于 4Ω)。
電氣控制部分:查看控制面板上的按鈕、開關(guān)和指示燈是否正常工作。按下各個按鈕,觀察相應(yīng)的功能是否能夠正常啟動和停止,指示燈是否能正確顯示機(jī)器的工作狀態(tài),如電源指示燈、真空泵工作指示燈、封口加熱指示燈等。
真空泵檢查
真空泵油位:檢查真空泵的油位是否在正常范圍內(nèi)。油位過低可能導(dǎo)致真空泵性能下降,甚至損壞真空泵;油位過高則可能會引起油液溢出。通常可以通過真空泵上的油位視窗來查看油位,不同型號的真空包裝機(jī),油位要求可能會有所不同,但一般應(yīng)保持在油位視窗的中間位置左右。
真空泵連接管路:檢查真空泵與機(jī)器其他部分的連接管路是否密封良好,沒有漏氣現(xiàn)象。可以通過觀察管路接口處是否有松動、裂縫或老化跡象來判斷。若管路漏氣,會導(dǎo)致真空度不足,影響包裝效果。
封口系統(tǒng)檢查
封口條清潔與狀況:檢查封口條表面是否清潔,有無雜物、粘連的塑料薄膜或其他污染物。如果封口條不清潔,會影響封口質(zhì)量,導(dǎo)致封口不牢固。同時,檢查封口條是否有磨損或損壞,如出現(xiàn)劃痕、凹陷等情況,可能需要更換封口條,以確保良好的封口效果。
封口溫度調(diào)節(jié):根據(jù)熟食包裝所使用的包裝材料類型,檢查封口溫度設(shè)置是否正確。不同的包裝材料(如聚乙烯、聚丙烯等)需要不同的封口溫度才能達(dá)到良好的封口效果。一般可以參考包裝材料供應(yīng)商提供的封口溫度建議進(jìn)行設(shè)置。
其他檢查
輸送帶(如果有):如果真空包裝機(jī)配備有輸送帶,要檢查輸送帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無跑偏現(xiàn)象。輸送帶跑偏可能會導(dǎo)致包裝物品在輸送過程中位置不準(zhǔn)確,影響包裝效率和質(zhì)量。同時,檢查輸送帶表面是否平整、清潔,有無破損或裂縫。
清潔狀況:確保機(jī)器內(nèi)部和外部都已經(jīng)清潔干凈,沒有上次使用后殘留的食物殘?jiān)?、液體或其他雜物。這些殘留物可能會滋生細(xì)菌、影響機(jī)器性能,甚至污染下一批包裝的熟食。