拉伸膜包裝機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、電子等行業(yè)的包裝設(shè)備，主要用于將產(chǎn)品用拉伸膜進(jìn)行裹包封裝。

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那么，大家知道拉伸膜包裝機(jī)有哪些常見(jiàn)故障嗎？
1、電氣系統(tǒng)故障
機(jī)器啟動(dòng)無(wú)動(dòng)作：
電源問(wèn)題：外部電源未連接好，電源線損壞，或者電源開(kāi)關(guān)故障，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法通電。內(nèi)部的鑰匙開(kāi)關(guān)未打開(kāi)或配電柜內(nèi)的開(kāi)關(guān)未合上，也會(huì)使機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)。
控制系統(tǒng)故障：PLC 損壞、程序出錯(cuò)或保險(xiǎn)絲燒壞等，會(huì)造成控制系統(tǒng)無(wú)法正常工作，使機(jī)器啟動(dòng)時(shí)沒(méi)有反應(yīng)。
按鈕故障：暫停按鈕按下未復(fù)位或急停按鈕被按下，機(jī)器也會(huì)無(wú)法啟動(dòng)。
轉(zhuǎn)盤(pán)異常：
轉(zhuǎn)盤(pán)不轉(zhuǎn)：變頻器燒毀、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、鏈條斷裂、鏈條電機(jī)故障、減速機(jī)故障、旋鈕損壞（對(duì)于特定的 E 型設(shè)備）、PLC 無(wú)輸出、減速機(jī)與鏈輪連接不正常等，都可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)盤(pán)不停：撥碼開(kāi)關(guān)損壞或機(jī)器底部接近開(kāi)關(guān)損壞，會(huì)使轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)法停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)盤(pán)不能緩起、緩?fù)＃鹤冾l器的參數(shù)設(shè)置不正確，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤(pán)在啟動(dòng)和停止時(shí)無(wú)法緩慢加速或減速。
2、真空系統(tǒng)故障
真空泵不工作或有嚴(yán)重噪聲：電源缺相、熔斷器斷路、真空泵反轉(zhuǎn)、IC 主接觸點(diǎn)接觸不良、ISJ 常閉觸點(diǎn)不良等，都可能導(dǎo)致真空泵出現(xiàn)此類問(wèn)題。
達(dá)不到規(guī)定的真空度：真空泵油太少或被污染、真空泵冒煙或漏氣、氣路封閉不嚴(yán)密、2DT 鐵芯卡死不復(fù)位等，會(huì)使設(shè)備無(wú)法達(dá)到所需的真空度。
真空不盡或無(wú)真空：包裝袋漏氣、真空時(shí)熱封氣室無(wú)真空、1DT 鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏等，會(huì)導(dǎo)致真空效果不佳或完全沒(méi)有真空。
3、熱封系統(tǒng)故障
無(wú)熱封：鎳鉻皮燒掉、熱封回路線松動(dòng)斷路、2C 主觸點(diǎn)接觸不良、2C 不工作等，會(huì)造成設(shè)備無(wú)法進(jìn)行熱封操作。
封口強(qiáng)度不夠：溫度和時(shí)間調(diào)節(jié)得太低太短，或者真空時(shí)間調(diào)節(jié)太短，以及熱封氣室破裂等，會(huì)導(dǎo)致封口強(qiáng)度不足，包裝容易散開(kāi)。
封口平面不平整或熔蝕：溫度和時(shí)間調(diào)節(jié)得太高太長(zhǎng)，或者 2SJ 不工作，會(huì)使封口平面不平整，甚至出現(xiàn)熔蝕現(xiàn)象。
4、膜系統(tǒng)故障
下膜掉膜：下膜寬度窄、鏈條夾不緊、膜走向偏等，會(huì)導(dǎo)致下膜從鏈條上掉下來(lái)，無(wú)法正常拉伸和包裝產(chǎn)品。
膜拉伸不均勻：拉伸裝置故障，如拉伸部件磨損或調(diào)整不當(dāng)，以及包裝膜質(zhì)量問(wèn)題，如膜的厚度不均勻或材質(zhì)不合適，都會(huì)造成膜拉伸不均勻。
膜上有折皺：熱封板溫度偏高、開(kāi)停機(jī)頻繁導(dǎo)致上膜在熱封板內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)、未熱封前膜上已有折皺、熱封板上有異物或傷痕、熱封墊片不平整等，都會(huì)使包裝膜上出現(xiàn)折皺。