拉伸膜包裝機是一種廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、電子等行業(yè)的包裝設備，主要用于將產品用拉伸膜進行裹包封裝。

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那么，大家知道拉伸膜包裝機有哪些常見故障嗎？
1、電氣系統(tǒng)故障
機器啟動無動作：
電源問題：外部電源未連接好，電源線損壞，或者電源開關故障，導致設備無法通電。內部的鑰匙開關未打開或配電柜內的開關未合上，也會使機器無法啟動。
控制系統(tǒng)故障：PLC 損壞、程序出錯或保險絲燒壞等，會造成控制系統(tǒng)無法正常工作，使機器啟動時沒有反應。
按鈕故障：暫停按鈕按下未復位或急停按鈕被按下，機器也會無法啟動。
轉盤異常：
轉盤不轉：變頻器燒毀、參數設置錯誤、鏈條斷裂、鏈條電機故障、減速機故障、旋鈕損壞（對于特定的 E 型設備）、PLC 無輸出、減速機與鏈輪連接不正常等，都可能導致轉盤無法轉動。
轉盤不停：撥碼開關損壞或機器底部接近開關損壞，會使轉盤無法停止轉動。
轉盤不能緩起、緩停：變頻器的參數設置不正確，會導致轉盤在啟動和停止時無法緩慢加速或減速。
2、真空系統(tǒng)故障
真空泵不工作或有嚴重噪聲：電源缺相、熔斷器斷路、真空泵反轉、IC 主接觸點接觸不良、ISJ 常閉觸點不良等，都可能導致真空泵出現此類問題。
達不到規(guī)定的真空度：真空泵油太少或被污染、真空泵冒煙或漏氣、氣路封閉不嚴密、2DT 鐵芯卡死不復位等，會使設備無法達到所需的真空度。
真空不盡或無真空：包裝袋漏氣、真空時熱封氣室無真空、1DT 鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏等，會導致真空效果不佳或完全沒有真空。
3、熱封系統(tǒng)故障
無熱封：鎳鉻皮燒掉、熱封回路線松動斷路、2C 主觸點接觸不良、2C 不工作等，會造成設備無法進行熱封操作。
封口強度不夠：溫度和時間調節(jié)得太低太短，或者真空時間調節(jié)太短，以及熱封氣室破裂等，會導致封口強度不足，包裝容易散開。
封口平面不平整或熔蝕：溫度和時間調節(jié)得太高太長，或者 2SJ 不工作，會使封口平面不平整，甚至出現熔蝕現象。
4、膜系統(tǒng)故障
下膜掉膜：下膜寬度窄、鏈條夾不緊、膜走向偏等，會導致下膜從鏈條上掉下來，無法正常拉伸和包裝產品。
膜拉伸不均勻：拉伸裝置故障，如拉伸部件磨損或調整不當，以及包裝膜質量問題，如膜的厚度不均勻或材質不合適，都會造成膜拉伸不均勻。
膜上有折皺：熱封板溫度偏高、開停機頻繁導致上膜在熱封板內停留時間長、未熱封前膜上已有折皺、熱封板上有異物或傷痕、熱封墊片不平整等，都會使包裝膜上出現折皺。