給袋式包裝機是一種自動(dòng)化包裝設備，它實(shí)現了從取袋、打印生產(chǎn)日期、開(kāi)袋、填充物料、熱封封口到冷卻整形、出料的全過(guò)程自動(dòng)化。

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那么，大家知道關(guān)于給袋式包裝機需要做哪些維護保養嗎？
一、日常清潔
關(guān)閉電源與氣源：在進(jìn)行任何清潔工作之前，務(wù)必先關(guān)閉設備的電源和氣源，確保安全。
外觀(guān)與臺面清潔：使用合適的清潔工具和方法，對設備外觀(guān)和設備臺面進(jìn)行清潔，保持表面光澤，無(wú)油污、無(wú)物料殘留。
縫隙清潔：特別注意夾袋夾、開(kāi)袋叉、封口齒等平時(shí)清理不到位的縫隙內部，需進(jìn)行細致清潔，以去除污垢和油污。但切記不能用水直接沖洗這些部件，以防損壞。
二、配套設備清潔
排空物料：配套設備在使用完畢后，應先排空內部物料。
表面清潔：清理配套設備表面的油污和粉塵，保持其干凈整潔。
灌裝設備清潔：對于灌裝設備，需要使用熱水進(jìn)行連續攪拌以排空殘留物，并反復進(jìn)行兩次以上以確保效果更佳。灌裝頭料缸等部件需拆解擦拭干凈并晾干。
三、特殊部件維護
冷水機：關(guān)閉冷水機電源，將內部水全部排出，清理內壁水垢和殘渣，同時(shí)，用壓縮氣將進(jìn)水口與出水口內部的水吹出，以減少殘留，避免天氣寒冷時(shí)結冰導致管路膨脹破裂。
真空泵：建議節前放假前對真空機外接真空泵進(jìn)行一次泵油更換或清潔，在真空泵有余熱的情況下進(jìn)行更換效果會(huì )更好。真空泵的油濾應隨真空泵油一起更換，以確保其過(guò)濾效果。
四、潤滑與檢查
潤滑：設備清理干凈并擦干水漬后，對各個(gè)活動(dòng)部位（如關(guān)節軸承、軸承、凸輪搖桿等）進(jìn)行螺絲螺母松緊度檢查，并進(jìn)行注油潤滑，以確保設備運轉順暢。
空轉運行：所有維護保養工作完成后，進(jìn)行設備的通電通氣空轉運行約十五分鐘左右，以檢查設備是否恢復正常運轉。
五、安全與防護
防鼠防蟲(chóng)：設備需要做好防鼠防蟲(chóng)保護，避免對電器電線(xiàn)造成損傷。
安全檢查：放假前再次檢查電源氣源是否已經(jīng)切斷，設備安全門(mén)、傳動(dòng)部護板等是否已關(guān)好。
定期通電通氣：如假期時(shí)間較長(cháng)（建議7—10天）應安排專(zhuān)人進(jìn)行一次設備通電通氣空轉約30分鐘，以避免設備因受潮而損壞。
六、其他注意事項
及時(shí)清理殘留物：每次工作結束后，應及時(shí)清理設備內的殘留物，以保持設備的清潔衛生。
定期檢查與維護：除了日常清潔和維護外，還應定期對設備進(jìn)行更全面的檢查和維護，如檢查切刀固定螺釘是否鎖定、密封硅膠條是否損壞等。